Filtro de espuma cerâmica refratária para fundição de alumínio

Instruções:
Verifique e limpe os detritos na superfície da caixa do filtro para mantê-la limpa e livre de danos,verificar a segurança de cada equipamento na linha de produção, incluindofornos, lavagens, caixas de filtro emáquinas de fundição de topo quente.

Coloque cuidadosamente a placa do filtro na caixa do filtro e pressione a junta de vedação ao redor da placa do filtro com a mão para evitar que o líquido de alumínio desvie ou flutue.

Pré-aqueça a caixa do filtro e a placa do filtro uniformemente para torná-los próximos da temperatura do alumínio fundido, e a temperatura de pré-aquecimento da placa do filtro não seja inferior a260°C.O pré-aquecimento para remover a água adsorvida ajuda a abrir o tamanho inicial dos poros do filtro em um instante, evitando o bloqueio parcial dos poros da placa do filtro devido à expansão e contração térmica.Elétrico ou a gáso aquecimento pode ser usado para pré-aquecimento e o aquecimento normal leva de 15 a 30 minutos.

Depois que o alumínio fundido sai da caixa do filtro, ele passa pela lavagem até a próxima plataforma de fundição.Neste momento, preste atenção às mudanças na carga hidráulica do alumínio e mantenha a demanda normal de fluxo do líquido de alumínio.A pressão inicial normal é100-150mm.Quando o alumínio fundido começa a passar, a pressão cairá abaixo75-100mm, e então a cabeça de pressão aumentará gradualmente.

Durante o processo normal de filtração,evite baterevibrando a placa do filtro.Ao mesmo tempo, a lavagem deve serpreenchido com alumínioágua para evitar muita perturbação do líquido de alumínio.
Após a filtração, retire a placa do filtro a tempo e limpe o caixa de filtro.