Operação do processo de fusão e fundição de lingotes redondos de liga de alumínio - Preparação para fusão

(1) Preparação do peito para derreter

(2) Antes da alimentação, o forno deve ser concluído e todos os materiais de carga devem ser preparados

Fornos recém-construídos, revisados ​​ou desligados devem ser cozidos antes da produção

FORNO

(2) Ingredientes e preparação

1. A seleção das matérias-primas deve ser rigorosamente controlada;

2. As matérias-primas necessárias para a dosagem, incluindo lingotes de alumínio, lingotes de magnésio, silício metálico, ligas intermediárias e outros componentes devem ser límpidas, e aquelas sem marcas claras devem ser amostradas para verificação dos ingredientes antes de serem utilizados;

Lingote de alumínio

  Silício metálico

3. Sucata de primeira classe: cabeça de corte de lingote, cauda de corte, fundição de alumínio residual no forno na oficina de fundição de nossa fábrica, análise de composição e amostragem de baixa confiança;

4. Lingote de alumínio: grau não inferior a 99,9%;

5. Liga intermediária Al-Si autofabricada, cada forno tem valor de componente de laboratório;

6.Cobre, cromo, ferro, manganês, titânioe outroaditivos metálicos, respectivamente de acordo com o conteúdo percentual fornecido pelos seus fornecedores;

7. O conteúdo acima de matérias-primas deve estar seco, limpo, sem água, solo, óleo, etc.

(3) Requisitos para a utilização de matérias-primas e materiais auxiliares

1. Lingote de alumínio Al 99,90% ou mais, liga de alumínio-silício grau 3 ou superior, lingote de magnésio grau 3 ou superior, nitrogênio 99,99%, fio de alumínio titânio boro contendo titânio 5% ou mais, agente de escória, agente de refino, placa de filtro de cerâmica deve atender aos regulamentos relevantes;

2. O estado de adição das matérias-primas: Mg- na forma de magnésio puro Si – na forma de liga intermediária Ti- na forma de fio de alumínio-titânio boro