Tratamento de aquecimento de tarugo de alumínio Forno de homogeneização
A parte de revestimento do corpo do forno adota uma estrutura de economia de energia totalmente em fibra, que economiza energia em cerca de 40% em comparação com o forno tipo tijolo.É feito de mantas de espinhos de fibra longa de alta qualidade como matéria-prima e é feito com equipamentos especiais para obter um bom efeito de armazenamento de calor.Ele é fixado diretamente no prego redondo da âncora de aço inoxidável da placa de aço da carcaça do forno.A boca do forno e as partes fáceis de colidir são feitas de tijolos refratários.Em comparação com outros produtos, as vantagens são baixa condutividade térmica, baixa capacidade térmica, excelente desempenho à corrosão, resistência ao choque térmico e isolamento térmico, o que melhora a resistência da fibra a altas temperaturas.O material de fibra refratária totalmente de ácido silícico com bom desempenho de isolamento térmico e peso leve é especialmente processado, o que pode efetivamente impedir que o calor no forno seja conduzido e dissipado, e tem excelente efeito de economia de energia.A porta do forno também é feita deste material.
O forno de homogeneização utiliza relés de estado sólido como elementos de controle de aquecimento da temperatura no forno.Para garantir a uniformidade da temperatura no forno homogeneizador, o sistema de circulação de ar quente do forno homogeneizador adota diversos ventiladores com grande volume de ar para serem utilizados em paralelo.Diferença de temperatura muito pequena.
Princípio de funcionamento: O equipamento é uma estrutura de carrinho.A peça a ser processada é colocada no carrinho.Depois que a peça é carregada, o carrinho é conduzido para dentro do forno pelo motor de tração do carrinho e o forno é fechado.Durante a operação do equipamento, o calor emitido pelos elementos de aquecimento instalados em ambos os lados do forno soprará o ar quente para a peça através do ventilador circulante instalado na parte superior do corpo do forno e no canal interno do forno, e em seguida, retorne da porta de sucção do ventilador de circulação para formar uma circulação de ar quente.Garante uniformidade de temperatura no forno.Quando a peça atinge a temperatura do processo, a porta do forno é aberta, o carrinho é retirado do forno, a peça processada é descarregada pelo guindaste e uma nova peça é instalada para a próxima produção do forno.
Lugar de origem:Cantão, China
Doença:Novo
Tipo:Forno a gás natural
Uso:Homogeneização
Inspeção de saída de vídeo:Oferecido
Relatório de teste de máquinas:Oferecido
Tipo de marketing:Produto comum
Garantia dos componentes principais:1 ano
Componentes do núcleo:Motor
Marca:Máquinas de latão
Tensão:380v
Potência (kW):25.000
Garantia:3 anos
Principais argumentos de venda:Homogeneização de alto desempenho
Indústrias Aplicáveis:Planta de fabricação
Localização do showroom:Nenhum
Serviço pós-venda fornecido:Peças de reposição gratuitas
Peso:5.000
Capacidade:20 toneladas
Saída:Aproximadamente.60t/dia
Combustível:GLP
Certificação: CE
Informação do produto
A unidade do forno de homogeneização consiste em um forno de homogeneização de gás de 20t, uma câmara de resfriamento de 20t e um carro de carregamento composto de 20t.Serve para homogeneizar tarugos de alumínio para eliminar irregularidades na composição química e organização interna dos tarugos.Em seguida, os tarugos são resfriados de maneira controlada na câmara de resfriamento para melhorar o desempenho do processamento do metal para extrusão posterior ou outros processos.
Processo Tecnológico:
1. Armazenamento de materiais: os tarugos são colocados na bandeja da plataforma de carregamento de materiais pelo guindaste;
2. Carregamento de material no forno: o carro de carregamento composto carrega a bandeja da plataforma até a porta do forno, enquanto ao mesmo tempo a porta do forno é levantada para a posição e travada com segurança;o carro de carregamento entra no forno e seu dispositivo de elevação abaixa para colocar a bandeja nos suportes, o carro recua e então a porta do forno é fechada e selada;
3. Homogeneizar: Depois que a porta do forno é fechada, a temperatura do forno aumenta e se mantém rapidamente de acordo com a curva tecnológica de homogeneização definida.A diferença de temperatura de cada ponto dentro do forno é inferior a ± 5 ℃ durante o processo de aumento da temperatura. Quando a temperatura do ar do forno atinge o ponto de ajuste, de acordo com os requisitos de processamento, o soprador de circulação muda a velocidade automaticamente para garantir a uniformidade da temperatura do forno;
Quando atinge o estágio de manutenção da temperatura, o número de combustores em funcionamento ou a quantidade de fornecimento de combustível é ajustado automaticamente para atender aos requisitos de uniformidade da temperatura do forno.
4. Material saindo do forno: Quando o processo de homogeneização é concluído, o carro de carregamento se move para a porta do forno, a porta do forno é levantada para a posição e travada com segurança, o carro de carregamento entra no forno e carrega a bandeja e a envia para a câmara de resfriamento .
5. Processo de resfriamento: o carro de carregamento se move para o portão da câmara de resfriamento, a porta da câmara é aberta, o carro de carregamento entra na câmara, coloca a bandeja aquecida nos suportes e recua, a porta é fechada, o sistema de resfriamento rápido começa a esfriar abaixo dos boletos.Quando os tarugos são resfriados até a temperatura necessária, é adotado o resfriamento do ar, ou seja, o ar da câmara externa flui através do soprador para resfriar os tarugos, o ar quente é extraído do soprador;
6. Descarregamento do Material: Após o processo de resfriamento, o carro carregador entra na câmara para realizar a bandeja e aguarda o descarregamento, quando o descarregamento é feito, o guindaste coleta os tarugos e inicia o próximo círculo.
